(1)加工精度高這是因為:磨削屬于高速多刃切削，其切削刃刀尖圓弧半徑比一般

車刀、銑刀、刨刀要小得多，能在工件表面上切一下一層很薄的材料;磨削過程是磨粒一切削、刻劃和滑擦的綜合作用過程，有一定的研磨拋光作用;磨床比一般機床加工精度高，剛度和穩(wěn)定性好，且具有微量進給機構(gòu)。

    (2)可加工高硬度材料磨削不僅可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結(jié)構(gòu)材料，還可以加工一般*難于切削的高硬度的淬硬鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等難加工材料。但對于塑性很大、硬度很低的有色金屬及其合金，因其屑末易堵塞砂輪氣孔而使砂輪喪失切削能力，一般不宜磨削，而多采用*切削精加工。

    (3)應用越來越廣泛磨削可加工外圓、內(nèi)圓、錐面、平面、成形面、螺紋、齒形等多種表面，還可刃磨各種*，隨著精密鑄造、模鍛、精密冷軋等*毛坯制造工藝日益廣泛應用，毛坯的加工余量較小，可不必經(jīng)過車、銑、刨等粗加工和半精加工，直接用磨削達到較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度R。值的要求。因此，磨削加工獲得越來越廣泛的應用和日益迅速的發(fā)展。目前在工業(yè)發(fā)達國家，磨床已占到機床總數(shù)的30%-40%,而且還有不斷增加的趨勢。