如X射線法、超聲波法、磁性法和光彈性法等。其中只有X射線法能作定量測量。機械法是利用殘余應(yīng)力的不平衡使零件發(fā)生變形，哈默納科光學(xué)設(shè)備諧波SHD-40-100-2SH再根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變的理淪計算出應(yīng)力的大小。要使應(yīng)力不平衡，只能將帶有殘余應(yīng)力的零件逐層切除。因此機械法不是無損檢測方法。

   3.磨削燒傷與裂紋

   C1)磨削燒傷是指由于磨削時的瞬時高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強度，燒傷嚴(yán)重時還會出現(xiàn)裂紋。

   淬火鋼零件的磨削燒傷主要有兩種形式:

   1)回火燒傷指當(dāng)磨削區(qū)溫度顯著地超過鋼的回火溫度但仍低于相變溫度時，工件表層出現(xiàn)回火屈氏體或回火索氏體軟化組織的情況。

   2)淬火燒傷當(dāng)磨削區(qū)溫度超過相變溫度Acl時，工件表層局部區(qū)域就會變成奧氏體，隨后受到冷卻液及工件自身導(dǎo)熱的急速冷卻作用而在表面哈默納科光學(xué)設(shè)備諧波SHD-40-100-2SH極薄層內(nèi)出現(xiàn)二次淬火馬氏體，次表層為硬度大為降低的回火索氏體，這就是二次淬火燒傷。

   判別磨削燒傷的方法主要有:

   1)觀色法隨著磨削區(qū)溫度的升高，工件表面生成氧化膜的厚度就不同