更新時(shí)間：2024-06-16
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| 品牌 | 其他品牌 | 貨號(hào) | 123 |
|---|---|---|---|
| 規(guī)格 | SHD-14-50-2SH | 供貨周期 | 一個(gè)月以上 |
| 主要用途 | 設(shè)備 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池 |
| 品牌 | 哈默納科 | 用途 | 半導(dǎo)體、機(jī)器人、機(jī)械設(shè)備 |
| 材質(zhì) | 鋼 | 是否進(jìn)口 | 是 |
造成切削不穩(wěn)定。此時(shí)必須采用中心架和類(lèi)似于磨床的彈簧頂。
精密絲杠加工中，工件的熱變形伸長(zhǎng)會(huì)引起加工螺距的累計(jì)誤差。絲杠螺距精度要求越高，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，這種影響就越嚴(yán)重哈默納科磨床傳動(dòng)諧波SHD-14-50-2SH 。因此，控制室溫與使用充分的切削液以減少絲杠的溫升是很必要的。
機(jī)床導(dǎo)軌面的磨削，工件的加工面與底面的溫度所引起的熱變形也是較大的。
在某些情況下，工件的粗加工對(duì)精加工的影響也必須注意。例如，在工序集中的組合機(jī)床、流水線、自動(dòng)生產(chǎn)線以及數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工時(shí)，就必須從熱變形的角度來(lái)考慮工序順序的安排。若粗加工工序以后緊接著是精加工工序，則必然引起工件的尺寸和形狀誤差。
減少工件熱變形的措施主要是減少切削熱、哈默納科磨床傳動(dòng)諧波SHD-14-50-2SH粗、精加工工序分開(kāi)、合理選擇切削用量和*切削幾何參數(shù)，以及進(jìn)行充分的冷卻等。必要時(shí)，還可采取室溫控制措施。
3.*的熱變形對(duì)加工精度的影響
切削熱雖然傳給*的并不多，但由于刀體小，熱容量有限，所以*仍有相當(dāng)程度的溫升，特別是從刀架懸伸出來(lái)的*工作部分溫度急劇升高，可達(dá)1000℃以上。
