制造異形小孔電極，主要有下面幾種方法:

   u>冷拔整體電極法采用電火花線切割加工工藝并配合鉗工修磨制成異形電極的硬質(zhì)合金拉絲模，然后用該模具拉制成異形截面的電極。哈默納科電極磨削諧波SHG-25-120-2UH這種方法效率高，用于較大批量生產(chǎn)。

   C2)電火花線切割加工整體電極法利用精密電火花線切割加工制成整體異形電極。這種方法的制造周期短，精度和剛度較好，可以修磨拋光，保證型孔加工質(zhì)量。

〔一)電火花加工工藝形式的發(fā)展

   隨著電火花加工技術(shù)的發(fā)展，新的電火花加工工藝不斷被研究開發(fā)。

   1.電火花小孔磨削和鎖削加工

   對于精度和表面粗糙度要求較高，工件材料〔如磁鋼、硬質(zhì)合金、耐熱合金等)的機械加工性能很差的深小孔的加工，采用研磨方法加工時生產(chǎn)率太低，采用內(nèi)圓磨床磨削也很困難或無法磨削，哈默納科電極磨削諧波SHG-25-120-2UH而采用電火花磨削和鎖削加工則是有效的加工工藝。

   所謂電火花磨削，是指在工具電極和工件電極之間附加傳統(tǒng)磨削相對運動的電火花加工。電火花磨削可在穿孔、成形機床上附加一套磨頭來實現(xiàn)，使工具電極作旋轉(zhuǎn)運動。如工件也附加一旋轉(zhuǎn)運動，則磨得的孔可更圓。也有設(shè)計成電火花磨床或電火花坐標(biāo)磨孔機床的;